源自：国家生长和刷新委员会

 

        现代煤化工是煤炭清洁高效使用的有用途径，是石油化工的主要增补。现代煤化工以煤为主要质料，生产历程用能强度高，排碳总量大。克日，国家生长刷新委团结有关部分宣布了《关于宣布〈高耗能行业重点领域节能降碳刷新升级实验指南（2022年版）〉的通知》，并附《现代煤化工行业节能降碳刷新升级实验指南》（以下简称《指南》），就煤制甲醇、煤制烯烃和煤制乙二醇三个重点领域，明确了节能降碳事情偏向和手艺路径，有很强的针对性、可操作性和可执行性。文件的印发实验，关于有用提升煤化工行业能效水平，降低碳排放强度，加速推选行业绿色低碳转型，具有主要指导作用。

　　一、坚持前沿手艺开发应用，引领行业跨越生长 

　　煤化工生产历程以化学反应为基础，保存大宗物质转变和能量交流，手艺水平高，工艺流程重大。前沿手艺的乐成开发和应用，将有可能突破原有手艺条件限制，增进工艺流程优化、消耗降低、物料能量使用更合理，从实质上加速节能降碳。

　　《指南》提出，要加速研发高性能复合新型催化剂，推动自主化成套大型空分、大型空压增压机、大型煤气化炉树模应用，推动合成气一步法制烯烃、绿氢与煤化工项目耦合等前沿手艺开发应用。

　　一是高性能复合新型催化剂。作为化学反应与化学合成的灵魂，催化剂性能提升，将大幅改善转化率、选择性等要害指标，从而降低反应条件或简化工艺历程，增进节能降耗。

　　二是空分装置和煤气化妆置。其既是煤化工的主要生产单位，也是重点用能
？，近几年自主化成套手艺水平一直提高，需要加速手艺立异再上新台阶。

　　三是合成气一步法制烯烃。该手艺有望厘革工艺蹊径、缩减工艺环节，大幅降低生产能耗。

　　四是绿氢与煤化工项目耦合。其属于工业生长模式立异，既可以增进可再生能源就地消纳，又能够增进煤化工生产历程物料有用使用、降低能耗和碳排放，值得探索。

　　二、加速成熟工艺普及推广，促举行业大幅前进 

　　我国早期建设的现代煤化工树模项目以焦点手艺工程化树模、要害装备国产化应用为主，整系一切并未抵达最优状态，能量使用水平保存提高空间。经由多年起劲，我国现代煤化工行业工程建设和生产运营履历越来越富厚，成熟工艺普及推广应用，将有助于周全提升行业整体能效水平。

　　《指南》从绿色手艺工艺、重大节能装备、能量系统优化、余热余压使用、公辅设施刷新、废物综合使用6个方面，提出了成熟工艺普及推广应用重点。

　　一是绿色手艺工艺。主要包括大型先进煤气化、半/全废锅流程气化、合成气联产联供、高效合成气净化、高效甲醇合成、节能型甲醇精馏、新一代甲醇制烯烃、高效草酸酯合成及乙二醇加氢、一氧化碳等温变换等手艺。

　　合成气制备是煤化工的共性手艺。大型先进煤气化、半/全废锅流程气化、合成气联产联供、一氧化碳等温变换、高效合成气净化等都属于合成气制备环节的优化升级。半/全废锅流程气化手艺可优化粗煤气显热接纳，现在处于起源推广阶段。因地制宜团结自然气或绿氢资源生长合成气联产联供系统，可有用降低合成气制备环节的碳排放。一氧化碳等温变换、高效合成气净化可有用增进合成气精制环节的能量接纳和效率提高。

　　高效合成是煤化工各产品偏向的特色手艺。高效甲醇合成和节能型甲醇精馏、新一代甲醇制烯烃、高效草酸酯合成和乙二醇加氢划分是煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇行业的要害合成手艺。合成工艺的手艺前进、催化剂性能提升、反应条件优化等，均可以有用降低产品生产的能源消耗，增进碳减排。

　　二是重大节能装备。主要包括高效煤气化炉、合成反应器、高效精馏系统、智能控制系统、高效降膜蒸发手艺、高效压缩机、变压器等高效节能装备。

　　高效煤气化炉、合成反应器、高效精馏系统是实现煤气化、产品合成和精制的绿色工艺装备。智能控制系统可有用提升装置运行稳固性和效率。高效降膜蒸发手艺可有用降低高浓含盐废水处置惩罚能耗。接纳高效压缩机和变压器等节能装备替换低效装备，将降低压缩机功率消耗和变压器电能损失。

　　三是能量系统优化。主要包括热泵、热夹点、热团结等。热泵手艺可以更高效地增进电对煤的供热替换，尤其在低位热能使用方面的节能效果更佳，未来可与电网绿电应用相团结。热夹点、热团结等手艺可增进全厂热能供需平衡优化，实现能量梯级使用，提高能源使用整体效率。

　　四是余热余压使用。煤化工工厂的余热余压较多，在知足工艺装置要求条件下，差别品位的余热余压划分用于副产蒸汽、加热锅炉给水或预热脱盐水和增补水、有机朗肯循环发电，使能量供需和品位相匹配，镌汰能源铺张。

　　五是公辅设施刷新。凭证适用场合，选用种种新型、高效、低压降换热器，提高换热效率。选用高效机泵和高效节能电机，提高装备效率。

　　六是废物综合使用。煤化工生产历程爆发的二氧化碳浓度高达95%以上，可大幅降低捕集本钱，有利于开展二氧化碳捕集、运送与封存树模
？墒实毖芯靠苟氧化碳制甲醇手艺树模，买通手艺瓶颈，探索工程履历
？善鹁⒖苟氧化碳制可降解塑料、碳酸二甲酯等产品树模，特殊是企业拥有配套质料时，可实验性更强。目今西部富煤地区，煤化工项目多、煤炭转化量大，灰、渣爆发量越来越多，渣场肩负越来越重。煤化工的飞灰有一定热值，可思量送电厂；废渣使用可思量做修建质料或铺路质料，或研究与煤矿治理团结，虽然要以知足产品质量要求和情形；ひ笪跫。

　　三、坚决镌汰落伍低效产能，推动行业整体提升 

　　《指南》强调，要严酷执行节能、环保、质量、清静手艺等相关执律例则和《工业结构调解指导目录》等政策，对能效水平在基准值以下，且无法通过节能刷新抵达基准值以上的煤化工产能，加速镌汰退出。

　　其中，我国煤制甲醇起步较早，自2000年以来加速生长，现在行业内企业间生产规模和手艺水平保存较大差别，能效低于基准水平的产能仍占约25%。煤制烯烃自2008年第一套树模装置建成投产后快速生长，项目整体建设标准高、工程质量优，现在煤制烯烃所有产能的能效均抵达基准水平以上。煤制乙二醇的建设历程与煤制烯烃基本同步，但由于手艺蹊径多，部别离艺蹊径工业化树模历程并不顺遂，尤其是部分项目建设计划对能量优化使用设计缺乏，装置整体能耗较高，现在煤制乙二醇能效低于基准水平的产能约占40%。下一步，建成时间早、装置能耗高的煤制甲醇产能、以及建设时手艺尚不可熟、装置效率低的煤制乙二醇产能，是现代煤化工行业节能刷新和镌汰退出的重点。

　　《指南》提出，到2025年，煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇行业抵达能效标杆水平以上产能比例划分抵达30%、50%、30%，基准水平以下产能基本实现清零。上述事情目的既切合工业生长现实，又需要通过大宗起劲才华实现。事情中要充分验展市场在资源设置中的决议性作用，更好施展政府作用，增强政策协调包管，指导企业起劲接纳先进适用手艺装备加速节能降碳刷新升级，确
？蒲А⒂行颉⒆计谑迪帧吨改稀诽岢龅氖虑槟康。（韩红梅　朱彬彬，石油和化学工业妄想院）

 

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